海口多工位超声波厂家 获取报价

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多工位超声波，超声波焊接的应用范围：
超声波焊接引用领域：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。

多工位超声波焊接设备核心技术是通过PLC控制两台以上超声波塑料焊接设备，在一个操作工位上可以完成两道以上工序，当一个产品有两个以上位置需要焊接，且各处焊接参数不一致时，可采用多工位超声波塑料焊接机，从而大幅度提高生产效率。

多工位超声波焊接特点：
1、 数字智能超声波电源, 仪表及频率控制精度。
2 、工作模式及参数全部数字化自由设定。
3、 输出功率自适应负载，效率高，节能。
4、 体积小，功率大，高度集成。
5、功率驱动采用功率IGBT模块。 
6 、输出功率／振幅无级可调。 
7、全中文数字化人机界面，CPU单片机控系统，可靠性高。
8、 导向采用滚珠直线轴承，精密微调。

多工位超声波，超声波塑料焊接原理：
超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。
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